Клёпка, рубка и чеканка (Рычин) 1955 год - старые учебники

Скачать Советский учебник

Клёпка, рубка и чеканка (Рычин) 1955 

Назначение: Учебное пособие написано в соответствии с программой для учащихся школ ФЗУ по специальности клепальщиков, рубщиков и чеканщиков. Книга может быть также полезна учащимся школ ФЗО и рабочим всех разрядов вышеуказанных специальностей.

© ГОСУДАРСТВЕННОЕ СОЮЗНОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО  СУДОСТРОИТЕЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ  ЛЕНИНГРАД 1956 

Авторство: Рычин Сергей Александрович

Формат: DjVu, Размер файла: 2.52 MB

СОДЕРЖАНИЕ

Основные главы книги — клепка, рубка и чеканка — посвящены описанию технологических процессов, оборудования и инструмента. В главе "Пневматика" подробно охарактеризованы пневматические инструменты, которыми часто пользуются клепальщики, рубщики и чеканщики. Кроме того, в книге представлены краткие сведения об основах материаловедения и технике безопасности.

 

 

 КАК ОТКРЫВАТЬ СКАЧАННЫЕ ФАЙЛЫ?

👇

СМОТРИТЕ ЗДЕСЬ

 

 

 

 

Скачать бесплатный учебник  СССР - Клёпка, рубка и чеканка (Рычин) 1955 года

Скачать

Скачать...

 

ОТКРЫТЬ: - отрывок из учебника...

 § 64. Чеканка листов или угольников, склепываемых внакрой

      При чеканке листов или угольников, склепываемых внакрой, могут встретиться два случая:

      1) кромка листов не строгана, следовательно, чеканкой она должна быть подрублена на фаску для получения некоторого угла скоса (около 15°);

      2) кромка прострогана под углом.

      В первом случае осаживают края листа на некотором возвышении от прилегающей кромки, примерно на 23 толщины

      Рис. 119. Чеканка листов при нестроганой кромке.

      листа, чтобы под чеканом образовался небольшой уступ. Для этого чекан держат острым углом бойка вверх, как указано на рис. 118. После уплотнения металла получается канавка (рис. 119, а), излишек металла выше этой канавки должен быть обрублен зубилом. После обрубки край листа примет форму, указанную на рис. 119, б. Затем чеканом проводят по выступающему краю, вследствие чего металл и в этом месте осаживается и плотно прилегает к плоскости соседнего листа. И, наконец, чеканом е более узким бойком еще раз проходят кромку листа,, чем достигается лучшее уплотнение, а следовательно, и прижатие прочеканенного края к соседней поверхности листа.

      Во втором случае, когда кромка предварительно обстрогана (рис. 120) на кромкострогальном станке, вследствие чего образуется некоторый скос кромки, чеканом с закругленным бойком, поставленным так, чтобы он несколько отступал от соседнего листа, производят уплотнение металла. В результате этой операции образуется канавка. В дальнейшем работа идет в таком же порядке, как и в первом случае: сначала, поль-

      зуясь осадкой, потом чеканом с широким бойком и таким же чеканом с узким бойком, постепенно уплотняют металл книзу. При чеканке образуется тонкая полоса металла в виде заусеницы, которая срубается краем чекана.

      Элементы шва (рис. 121) при нормальной чеканке должны иметь характеристику, приводимую в табл. 33.

      Таблица 33 Характеристика элементов шва при нормальной чеканке

      § 65. Чеканка стыков

      Чеканку листов, склепанных впритык (рис. 122), производят следующим образом: параллельно линии стыка, по обе стороны от нее, делают на расстоянии 3 мм насечки зубилом, потом чеканом; упирая край его бойка в образовавшуюся насечку, производят уплотнение металла в сторону линии стыка. То же самое делают и с противоположной стороны от стыка.

      Вследствие произведенного уплотнения кромки листов немного приподнимутся, при этом вторая кромка, упершись в первую, уже уплотненную, выступает вверх немного больше, чем первая (рис. 123). Далее чеканом с плоским или выгнутым бойком обе кромки осаживают вниз (рис. 124). При этом более выступающая кромка перекроет соседнюю, что и создаст непроницаемость стыка.

      В стыках, подлежащих чеканке, нормальным считается зазор в 1 мм при толщине листов от 5 до 8 мм и в 2 мм при толщине свыше 8 мм.

      При наличии зазоров, больших чем указано выше, разрешается постановка заделок из мягкой стали (рис. 125, 126).

      Рис. 127. Стыкование листов Рис. 128. Положение чекана разных толщин. при работе.

      В табл. 34 приведены величины зазоров в зависимости от толщины соединяемых листов.

      Таблица 34 Величины зазоров

      Величина зазоров, мм Толщина согдинягмых листов, мм

      При стыке листов разной толщины (рис. 127) у более толстого листа снимают по стыку разность толщины на фаску шириной 15 — 20 мм.

      § 66. Чеканка пазов

      Продольные швы листов называются пазами. Чеканка их ничем не отличается от чеканки обычных заклепочных швов..

      Чеканка пазов судна производится со строительных лесов, окружающих строящееся судно и имеющих несколько ярусов.

      Фаска

      Чеканка производится снаружи судна. Рабочий при этом может занимать любое удобное для работы положение, которое должно также обеспечивать надлежащее положение чекана относительно паза (рис. 128).

      Пазы обычно располагаются в горизонтальном продольном направлении, причем подлежащая чеканке кромка может находиться сверху, снизу или сбоку относительно положения рабочего. При чеканке пазов необходимо придерживаться системы, при которой невозможно было бы оставить какой-либо участок незачеканенным и которая обеспечивала бы попеременный отдых различным группам мускулов рабочего переходом на чеканку пазов, расположенных по-разному.

      Ввиду того, что правая рука, держащая рукоятку молотка, утомляется больше, чем левая, направляющая ствол пневматического молотка, надо приучаться работать также и левой рукой. Это позволит давать отдых правой руке, не снижая производительности труда. При работе шланг не должен мешать молотку или висеть на руке.

      Для обегчения работы при чеканке пазов ударный вставной инструмент (чекан) смазывается минеральным маслом, керосином или мыльным раствором (эмульсией). Смазанным инструментом легче работать; при этом он не теряет своих свойств от чрезмерного нагревания, так как своевременно охлаждается смазкой.

      Во избежание сильного нагрева и защемления зубил и чеканов их следует во время работы менять. Для этого останавливают молоток и вынимают инструмент рукой (обязательно защищенной рукавицей). После чеканки паз следует обдуть воздухом из шланга, наблюдая, чтобы частицы металла не попали в находящихся поблизости рабочих.

      § 67. Чеканка заклепочных головок

      Для чеканки заклепочных головок (рис. 129) пользуются чеканом с закругленной поверхностью бойка, причем последний ставят не по направлению линии окружности головки, а под некоторым углом к этой линии, благодаря чему уплотнение металла происходит более широкой полосой. После этого чеканом уплотняют головку по краю, действуя легкими ударами молотка.

      Если по требованиям, предъявляемым к конструкции, кроме самого паза, необходимо чеканить еще и головки заклепок, то работу нужно начинать с чеканки головок заклепок, а затем уже чеканить кромки листа. Если прочеканить сначала паз, а потом головки заклепок, то можно получить большее сжатие у заклепок, и кромки листа, находящиеся на некотором расстоянии от места максимального прижима, будут стремиться приподняться и сведут на нет всю работу. Если нет возможности удалить слабую заклепку, то ее подправляют чеканкой следующим образом (рис. 130): чеканом с полукруглым бойком глубоко осаживают металл на головке заклепки, образуя кольцевую канавку приблизительно над стержнем заклепки. Благодаря осаживанию металл заклепки плотно прижимается к стенкам отверстия; потом чеканом уплотняют как самый край заклепочной головки, так и среднюю ее часть, чем достигается лучшее прижатие к поверхности листа.

      Чеканку тонких листов (до 5 мм) обыкновенно не производят, так как от ударов края тонкого листа не уплотняются,

      а выпучиваются. В таких случаях при сборке прокладывается по шву перемычка — полоска парусины, промазанная жидким суриком.

      Назначение обделочных угольников — создать водонепроницаемость соединения.

      В судостроении обделочные угольники ставятся:

      1) по контуру непроницаемых переборок и флоров в местах их присоединения к борту, днищу, палубам и настилу двойного дна;

      2) по контуру непрерывных связей, проходящих через листы переборок и палубного настила;

      3) по контуру комингсов люков, шахт, мачт и т. п., проходящих через палубы, и т. д.

      В местах прохода непрерывных частей набора через листы делаются вырубки несколько большего размера, чем сама связь, а поэтому пролет между нею и кромкой вырубки необходимо закрыть и сделать водонепроницаемым. Для этой цели применяются 41 обделочные угольники, изготовляемые по снятым с места шаблонам (деревянным). В соответствии с довольно сложной конфигурацией связи угольники высаживаются в кузнице, ставятся на место, приклепываются и прочеканиваются по всему контуру.

      На рис. 131 показан проход бортового стрингера через водонепроницаемую переборку. Как видно из рисунка, для такого прохода необходимо иметь четыре угольника, два из которых довольно сложной формы. Кроме чеканки по контуру на переборке, необходимо чеканить также кромки полок обделочных угольников и их торцы, прилежащие к листу и угольникам стрингера, а также места их соединения между собой.

      На рис. 132 показан проход через водонепроницаемую переборку внутреннего киля судна без двойного дна.

      Рис. 131. Проход бортового стрин- Рис. 132. Проход внутреннего киля гера через водонепроницаемую через водонепроницаемую переборку, переборку.

      При косом проходе связей через переборки обделочные угольники выполняются еще более сложными, т. е. с наклоном полок на срез.

      Чеканка кромок угольников производится теми же способами и приемами, что и чеканка листов.

      При изготовлении котлов необходимо соблюдать такой порядок сборки, который обеспечит наибольшее применение машинной клепки или сварки; при этом необходимо следить, чтобы все швы, подлежащие чеканке, чеканились в то время, когда это наиболее удобно; например, огневая коробка котла должна быть склепана и прочеканена до установки ее в котел. Стыковые планки барабана и швы днищ котла чеканятся снаружи. Швы судовых шотландских котлов чеканятся изнутри и иногда с двух сторон.

      При определении доброкачественности постановки заклепок в котлах, кроме обычных способов проверки их по звуку у котлов, бывших в эксплуатации, пользуются видимыми признаками: вокруг головок недоброкачественных заклепок материал листа обычно обесцвечен.

      Неисправные кромки швов и слабые заклепки обнаруживать легче всего тогда, когда котел находится под паром, так как в неисправных местах будет видно пропаривание.

      § 69. Чеканка котельных конструкций

      Чеканку кромок и заклепок котла не рекомендуется производить под паром, так как при этом невозможно установить поддержку внутри котла. При чеканке котлов под паром неизбежны пропуски пара в каком-либо месте, что может привести к тяжелым ожогам. Кроме того, если чеканить нагретые листы, то после охлаждения их могут появиться зазоры и котел даст течь.

      Нельзя также чеканить котел, находящийся под гидравлическим пробным давлением, так как и в этом случае невозможно сохранить целостность шва с обратной стороны. Кроме того, напряженное состояние листов и заклепок вызывает их относительное смещение, которое как бы закрепится чеканкой. Когда же давление снимается, то смещенный материал вернется в исходное положение и чеканка нарушится.

 

★ ЕЩЕ УЧЕБНИКИ ИЗ РАЗДЕЛА "ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБУЧЕНИЕ"

ВСЕ УЧЕБНИКИ ИЗ РАЗДЕЛА "ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБУЧЕНИЕ"

Полное или частичное копирование материалов сайта разрешается только при указании активной ссылки : Источник материала - "Советское Время"

Яндекс.Метрика